Zalety odlewu z pewteru

Można powiedzieć, że złoto było materiałem wybieranym przez królów, srebro zadowalało bogatych, klasa średnia miała swój brąz, a pewter wypełniał luki dla reszty prostych przedmiotów, takich jak ozdoby, biżuteria i naczynia. Ze względu na zawartość ołowiu i cyny, cyna naśladuje wygląd srebra, gdy jest świeżo odlana, co zwiększa jej atrakcyjność estetyczną. Pewter, pomimo swojej prostej formy i niedrogiego kosztu, ma pewne zalety, gdy jest wykorzystywany w procesie odlewania.

Punkt topnienia

Z bardzo niską temperaturą topnienia i z powodu mieszanki stopowej ołowiu i cyny, pewter może być stopiony w plastyczną ciecz w temperaturze około 399 stopni Celsjusza (dla prawdziwego pewteru na bazie ołowiu). Do celów odlewniczych idealnie nadaje się do małych, ręcznie robionych pieców, które wymagają jedynie małego palnika butanowego. Znaleziono formy z pewteru i piece ceglane z czasów kultury nordyckiej, które nie wymagały rozbudowanych urządzeń wytwarzających ciepło ani modyfikacji w zakresie rozpalania ognia.

Płynność

Dzięki niskiej temperaturze topnienia ołowiu i cyny, płynność jest zwiększona, co pozwala na stosowanie form z otwartym dnem. Wysoka zawartość płynów pozwala również pewterowi płynąć i docierać do delikatnych obszarów odlewu, które są cienkie i mają ostre kąty. Wysoka płynność pewteru sprawia, że jest on idealny do wykonywania ozdobnych broszek, kolczyków i pierścionków.

Wszechstronność odlewania

Gdy pewter jest odlewany w formie z łupka lub zielonego steatytu i używany z płytą podkładową, może być łatwo wylewany z krawędzi formy. Używając tego procesu można wyprodukować setki egzemplarzy bez deformacji odlewu lub zużycia formy. Pewter oferuje szybką instalację, topienie i chłodzenie, co uzupełnia proces masowej produkcji dla jednego lub kilku obiektów.

Odlewanie bączkowe

Odlewanie bączkowe pewteru polega na wymuszeniu rotacji kołowej, podczas gdy odlew znajduje się w formie. Po wypełnieniu formy materiałem odlewniczym, jest ona obracana w celu nasycenia wszystkich wewnętrznych kanałów i boków. Technika ta nazywana jest również odlewaniem w gumie odśrodkowej. Wypłukuje ona kieszenie powietrzne z materiału odlewniczego, aby zapewnić solidną, nieporowatą formę.

• Odlewanie pewteru metodą wirową polega na wykorzystaniu siły rotacji kołowej, podczas gdy odlew znajduje się w formie.
  
• Po wypełnieniu formy materiałem odlewniczym, jest ona obracana, aby nasycić wszystkie wewnętrzne kanały i boki.

Odlewanie na gładko

Odlewanie na gładko sprawdza się w niektórych zastosowaniach z pewterem. Kiedy stopiony stop jest wlewany do chłodnej formy, szybko twardnieje i tworzy skorupę lub zewnętrzny kontur. Procedura ta zmniejsza ogólną wagę odlewu i zachowuje drobne szczegóły zewnętrzne, ale traci niektóre definicje wewnątrz. Odlewanie w błocie pośniegowym dobrze sprawdza się w przypadku uchwytów do szafek i drzwi. Świeczniki i ozdobne wazony korzystają z techniki zimnej formy, w której jakość i atrakcyjność nie cierpi.

• Odlewanie w błocie sprawdza się w niektórych zastosowaniach pewteru.

Innowacje

Wyprodukowano bezołowiową, nietoksyczną pewterię o nazwie Tin Base Fine Pewter, która zawiera 92 procent cyny i 7,75 procent antymonu. Posiada tylko 0,25 procent miedzi. Dodatek miedzi sprawia, że metal jest bardziej plastyczny lub ciągliwy, co pozwala na użycie młotka do kształtowania, jeśli to konieczne. Temperatura topnienia jest bardzo niska 239 do 246 stopni Celsjusza.

• Bezołowiowa, nietoksyczna pewter o nazwie Tin Base Fine Pewter została wyprodukowana, która zawiera 92 procent cyny i 7,75 procent antymonu.