Montaż podkładek sprężystych

Podkładki sprężyste są używane w zespołach mechanicznych, gdzie elementy złączne mogą być poluzowane przez wibracje. Podkładki te zapewniają stały nacisk na śrubę i nakrętkę, utrzymując je naprężone i szczelne. Podkładki sprężynowe zapewniają również zdolność zespołów do przenoszenia obciążeń udarowych.

Rozważania dotyczące podkładek sprężynowych

Różne zastosowania podkładek sprężynowych określają, który z kilku typów jest najlepszy do użycia. Pierwszą kwestią jest rozmiar fizyczny, a następnie obciążenie pracą. Rozmiar jest pierwszym zmartwieniem, ponieważ będziesz musiał znać średnicę zewnętrzną, rozmiar otworu i grubość, której potrzebujesz. Gdy te czynniki są znane, można określić podkładkę sprężynową, która jest oceniana dla obciążenia, które będzie umieszczone na nim przez sprzęt oraz śrubę i nakrętkę. Podkładki sprężynowe wykonane z różnych materiałów, takich jak stal nierdzewna, stal stopowa niklowa i stopy miedzi są również dostępne.

• Różne zastosowania podkładek sprężynowych określą, który z kilku typów jest najlepszy do użycia.
  
• Po tym jak te czynniki są znane, możesz określić podkładkę sprężynową, która jest oceniana pod kątem obciążenia, które będzie na nią nałożone przez twój sprzęt oraz śrubę i nakrętkę.

Typy podkładek sprężynowych

Istnieje kilka różnych typów podkładek sprężynowych. Są to: podkładka Belleville, która jest okrągłą sprężyną zagęszczoną do kształtu talerza przed hartowaniem i odpuszczaniem; podkładka falista, która jest falistym, płaskim dyskiem; podkładka stożkowa, która jest zaprojektowana jako podkładka o dużej nośności; podkładka zakrzywiona, która jest stosowana do przejmowania luzu końcowego, znanego również jako luz osiowy, w zespołach; podkładki o stałej sile nacisku, które są regulowanymi przekładkami; lub podkładki palcowe, które mają palce wokół średnicy zewnętrznej, które konstrukcyjnie usuwają część obciążenia z wewnętrznej średnicy podkładki i umieszczają je na palcach zewnętrznych.

Instalacja podkładek sprężynowych

Podkładki sprężynowe są instalowane w zespole w taki sam sposób, jak zwykłe podkładki płaskie; podkładka jest dodawana pod nakrętkę podczas montażu komponentów, a nakrętka jest dokręcana do określonego momentu obrotowego. Dzięki temu podkładka sprężynowa jest wstępnie obciążona do właściwej nośności.