Wady hydraulicznej prasy do metalu

Prasy do metalu są obrabiarkami, które kształtują kawałki metalu przez zastosowanie ciśnienia. Obrabiają one metal poprzez siłę działającą na odległość - lub skok - i wykuwają metal do kształtu. Prasy mogą być zasilane hydraulicznie, elektrycznie, sprężonym powietrzem (pneumatyka) lub parą. Prasy hydrauliczne są budowane w wielu różnych rozmiarach i są używane we wszystkich rodzajach przemysłu wytwórczego, od zakładów samochodowych do produkcji biżuterii.

Obieg hydrauliczny

Prasa hydrauliczna dostarcza siły do kształtowania metalu poprzez ciśnienie płynu. Ciecz - zazwyczaj olej lub emulsja olejowo-wodna - jest przechowywana w komorze, a jej ciśnienie może być zwiększane lub zmniejszane za pomocą pomp. Typowy obwód hydrauliczny składa się z silnika, cylindra, tłoka, pompy, rur i zaworów. Ciecz jest wlewana do cylindra poniżej tłoka. Wzrost ciśnienia płynu powoduje, że tłok unosi się. Płyn jest wypompowywany spod tłoka zmniejszając ciśnienie w tej przestrzeni. Równocześnie nad tłok wpompowywany jest płyn, który zwiększa tam ciśnienie i zmusza tłok do opuszczenia się. Siła skierowana w dół jest wykorzystywana do obróbki metalu.

• Prasa hydrauliczna dostarcza siłę do kształtowania metalu poprzez ciśnienie płynu.
  
• Płyn jest wypompowywany spod tłoka, zmniejszając ciśnienie w tej przestrzeni.

Ucieki

Ucieki płynu są najczęstszym problemem związanym z prasami hydraulicznymi. Nawet mały wyciek może spowodować duży bałagan. Wycieki mogą pojawić się w przewodach płynu hydraulicznego i złączach, które nie są prawidłowo dokręcone. Mogą one być spowodowane błędem operatora i złą konserwacją. Starsze prasy są bardziej podatne na wycieki, ponieważ ich elementy ulegają zużyciu. Płyny hydrauliczne na bazie wody mogą powodować erozję metalowych komponentów i wpływać na uszczelnienia systemu.

• Przecieki płynu są najczęstszym problemem związanym z prasami hydraulicznymi.
  
• Płyny hydrauliczne na bazie wody mogą powodować erozję metalowych komponentów i wpływać na uszczelnienia systemu.

Temperatura

Ciepło powstaje w systemie hydraulicznym, gdy płyn jest wtłaczany przez pompy, przewody i zawory. System generuje również ciepło, gdy płyn przemieszcza się z obszaru wysokiego ciśnienia do obszaru niskiego ciśnienia bez wykonywania żadnej pracy, jak np. spadek ciśnienia. Wzrost temperatury powyżej 82C (180F) może powodować degradację i utlenianie płynu hydraulicznego, zwiększać jego lepkość i osadzanie się szlamu na dnie cylindra. Zmniejsza to smarowanie układu, blokuje zawory nadmiarowe i może spowodować zatarcie operacji. Wysoka temperatura uszkodzi również uszczelki i zwiększy częstotliwość wycieków.

• Ciepło powstaje w układzie hydraulicznym, gdy płyn jest przetłaczany przez pompy, przewody i zawory.

Szybkość robocza

Prasy hydrauliczne nie są maszynami o dużej prędkości. Działanie cylindra i wzrost ciśnienia płynu jest procesem powolnym - trwa około sekundy - w porównaniu z prasami mechanicznymi lub pneumatycznymi, których cykle trwają ułamki sekund. Hydrauliczne prasy do metalu nie mogą być używane do szybkiego przetwarzania małych elementów metalowych na linii produkcyjnej, które wymagają szybkich skoków.

Zużycie energii

Pompy używane w hydraulicznych prasach do metalu są nieporęczne i mają wysokie zużycie energii. Muszą one zapewnić wysokie ciśnienie dla płynów w cylindrze. Niewystarczające ciśnienie może powodować nieprawidłowości w obróbce metalu. Jeśli partia pracy musi być powtórzona, zużywa się jeszcze więcej energii. W połączeniu z pogorszeniem się stanu maszyn spowodowanym wahaniami temperatury i ciśnienia oraz nieszczelnościami w przewodach hydraulicznych, efektywność energetyczna tego systemu spada jeszcze bardziej.

• Pompy stosowane w hydraulicznych prasach do metalu są nieporęczne i mają wysokie zużycie energii.
  
• W połączeniu z pogorszeniem się stanu maszyn spowodowanym wahaniami temperatury i ciśnienia oraz nieszczelnościami w przewodach hydraulicznych, efektywność energetyczna tego systemu spada jeszcze bardziej.